為保證保溫管的質(zhì)量技術(shù)良好，對保溫管的保溫層及金屬外護殼保護層呈現(xiàn)質(zhì)量通病的緣由進行剖析承認(rèn)后，施工項目有對于性地擬定了相應(yīng)辦法進行控制，并提出了具體的五項執(zhí)行辦法，具體如下：

（一）對于新人多的問題，由保溫專業(yè)工程師擔(dān)任開班授課輔導(dǎo)。首先是對保溫施工技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)了解；其次是為達(dá)到技術(shù)規(guī)范需要，在施工過程中應(yīng)注意的事項；再次是介紹怎么趕快提高自己設(shè)置水平。在施工中采納以老帶新、一對一的辦法，保證每個菜鳥在施工中能跟師傅學(xué)習(xí)，能夠趕快擔(dān)崗上手，保證不會因為新人多而影響到施工的技術(shù)質(zhì)量。

（二）3機組不少保溫管安置較雜亂、不規(guī)則，這樣致使彎頭、三通等保溫施工難度較大，金屬外護殼的下料及設(shè)置的難度**。為此，施工項目派出經(jīng)驗豐富的白鐵工，依據(jù)技術(shù)需要，現(xiàn)場準(zhǔn)確多點丈量，確定每個彎頭、三通及其他不規(guī)則彎頭數(shù)據(jù)，然后依據(jù)數(shù)據(jù)畫出打開圖，并重復(fù)列出多種打開圖計劃，在施工會議討論決定**計劃，最終依據(jù)計算出的數(shù)據(jù)，由熟練工下料加工。加工、設(shè)置過程前并進行詳細(xì)工作交底。工作后，無論是管道彎頭的保溫層仍是金屬保護層的彎頭視點巨細(xì)與原管道彎頭視點巨細(xì)共同，片數(shù)合適，并咬口。

（三）依據(jù)施工中常見的接縫搭接、咬口、插接不合理、尺度不符合需要的狀況，列出各個系統(tǒng)保溫管及彎頭搭接明細(xì)表，設(shè)置前清晰工作需要，并熟悉管道運行后脹大方向等。工作前交底清晰，現(xiàn)場精心施工。需要管道護殼直邊刺進另一護殼的圓線內(nèi)30～50mm，大直徑和露天管則為75～100mm。軸線巨細(xì)線咬口緊密。并規(guī)則彎頭兩頭接口搭接尺度為50～100mm，高溫管道為100。150mm。不加自攻螺絲，使彎頭組件能夠自在調(diào)理脹大。整條管系的軸線搭口應(yīng)在一條線上。三通護殼造成易拆開式，并要防雨、美觀。

（四）現(xiàn)場設(shè)置不協(xié)調(diào)，會嚴(yán)重影響技術(shù)質(zhì)量，如軸線不平行、不直，咬口不嚴(yán)、管線護殼直徑巨細(xì)不一等。施工項目采納分組定時交流經(jīng)驗，施工前師傅對施工中合作注意事項闡明明白，清晰工序需要，師傅擔(dān)任制，保證保溫管規(guī)整一致、外型美觀。

（五）保溫管施工完結(jié)后，首要采納以下五點防污染損壞等成品保護措施：

1、在該管道上掛警示牌。

2、外護加工場的地上必須用軟氈鋪設(shè)，地上干凈，防止刮傷金屬護殼。

3、保溫材料室內(nèi)寄存，防潮、防水，通風(fēng)透氣。

4、已完結(jié)的保溫外護殼用彩條布或薄膜紙包裹，以防污染。

5、在有閥門、外表管或其他工種施工的當(dāng)?shù)?，在管道上方搭設(shè)腳手架供工作，以防人為踩踏損壞。嚴(yán)禁非保溫工、自鐵工拆卸保溫及外護殼，如確實因維修等故要撤除，由保溫班專人撤除，以便修正。

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